電力工程電阻、電阻率及相對導電率檢測依據《DL/T 1312-2013 電力工程接地用銅覆鋼技術條件》標準檢測。

本標準規定了電力工程接地用銅覆鋼的技術要求、檢測及試驗方法、檢驗、包裝及運輸等。

本標準適用于發電、輸變電、配電等電力工程接地用銅覆鋼。

電力工程接地用銅覆鋼的技術要求：

1、原材料

銅覆鋼用鋼材應符合GB/T699或 GB/T 700 的規定。

連鑄用銅應符合 GB/T 5246或 GB/T 467 的規定，電鍍用硫酸銅應符合 HG/T 3592 的規定。

2、尺寸及允差

銅覆鋼的尺寸及允差要求見表1。

銅覆鋼的尺寸及允差要求

3、表面質量

銅層表面應結晶細密、顏色均勻、光滑潔凈、無明顯的針孔、凹坑、麻點、起泡、剝皮、結疤、裂紋、燒灼及共沉積雜質和表面污染物，不得有漏覆、浮銅和黑斑。

4、銅層厚度及均勻性

銅層厚度：各類型的單根(股)銅覆鋼銅層厚度，任意測試點的最小值不得小于 0.25mm。

銅層均勻性：厚度測試區域內，銅層均勻性允差(銅層測試的最大值與最小值之差)應滿足表2要求。

銅層均勻性允差要求，表2

5、拉伸性能

用于水平接地體的銅覆鋼抗拉強度不得低于300MPa，用于垂直接地體的銅覆鋼抗拉強度不得低于600MPa。

6、彎折性能

作為電力工程接地材料的銅覆鋼都應進行 30°彎折試驗，板材和線材應進行 90°彎折試驗。

試樣經彎折試驗后銅層不得出現裂紋、裂縫、凹坑和其他有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

7、結合性能

銅覆鋼絞線經扭轉試驗，銅層表面不應出現裂紋、裂、碎片、孔洞等缺陷，銅層與鋼芯不得出現分離現象。

其他類型銅覆鋼經結合性能試驗后，銅層與鋼芯不得出現分離現象，允許表面的銅被試驗器具所剝落。

8、電阻率和相對導電率

不同型號銅覆鋼的電阻率和相對導電率應符合表3規定。

銅覆鋼的電阻率和相對導電率，表3

9、工頻大電流耐受能力

試樣經工頻大電流試驗后，試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等缺陷，電阻變化不得超過 10%。

10、電氣與腐蝕性能

試樣經電氣與腐蝕試驗后，最終電阻增加不得超過50%，中間過程每個試驗環節電阻增加不得超過15%。試驗過程中及試驗結束后試樣表面不得有裂紋、裂縫、熔化等有礙于材料腐蝕性能的缺陷。

電力工程接地用銅覆鋼的檢驗要求：

每種型號的銅覆鋼產品在產品定型及批量生產前，應按表4的規定進行型式試驗驗證。

供方提供產品時，須按批次提供接地材料產品的原材料檢驗報告，以及表4中規定的出廠試驗檢驗報告。

需方收到接地材料產品后，按批次依照表4的規定進行驗收試驗。

試驗要求及試驗項目，表4

中鋼國檢是國家金屬制品檢驗檢測中心，有CMA、ILAC、CNAS、CAL等檢測資質，擁有《DL/T 1312-2013 電力工程接地用銅覆鋼技術條件》標準授權，可以依據標準中的技術要求及試驗方法對銅覆鋼產品進行各項指標的檢測，并出具檢測報告。