風機塔筒作為風電機組的重要組成部分，其安全性至關重要。風機基礎錨栓則是連接塔筒與混凝土基礎的核心部件，它的質量直接關系到風電機組的穩定性和安全性。

錨栓長期處于復雜環境中，如風載、腐蝕、交變應力等，容易出現松動、銹蝕、預應力損失等問題，甚至可能導致塔筒傾覆等嚴重事故。因此，定期對風機塔筒及相關部件進行檢測必不可少。

風機基礎錨栓送檢十分關鍵，一般需檢測化學成分，如碳、硫含量，力學性能要求抗拉強度≥1,040MPa ，還有螺紋脫碳層深度等，送檢周期約5 - 7天。通過定期送檢，可評估錨栓的機械性能、化學成分及表面處理質量，確保其符合國家標準（如NB/T 10214 - 2019）。

在風機錨栓檢測技術與設備方面，擁有多種先進儀器。力學測試設備包括微機控制電子萬能試驗機用于抗拉試驗、擺錘沖擊試驗機檢測沖擊韌性；成分分析儀器有電感耦合等離子體光譜儀（ICP-OES）、火花放電直讀光譜儀進行材質檢測；微觀檢測工具如金相顯微鏡分析組織缺陷、維氏硬度計評估表面硬度。同時，還采用現場檢測技術，如低應變法檢測錨栓松動，結合實驗室分析實現全流程覆蓋。

風機基礎塔筒檢測流程嚴謹，前期要制定方案，明確檢測范圍，準備并校準儀器；現場實施分階段進行外觀、尺寸、無損及功能性檢測，記錄數據對比設計參數；結果評估需分析缺陷成因，提出修復或加固建議并形成報告；周期性復檢根據機組運行年限調整檢測頻率，通常每3 - 12個月進行一次全面評估。

風機沉降觀測也不容忽視，采用Ⅱ等水準測量，基準點設置在風機基礎影響范圍外（≥80m），每臺風機布置4個觀測點，觀測頻率根據施工階段和運營期不同而調整。

中鋼國檢作為具備資質的第三方機構，優勢顯著。它能提供貫穿風電項目全周期的專業化服務，從原材料入場檢測到運行期定期監測。配備無人機、智能探傷機器人等先進設備，可實現高精度、高風險區域檢測。檢測報告加蓋CMA/CNAS印章，具有權威性，可作為工程驗收及司法鑒定的依據，為風電場安全運行保駕護航。