為了保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，除了符合免予評定條件的，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定。

　　在進行焊接工藝評定時，應(yīng)由施工單位根據(jù)實際制訂焊接工藝評定方案，擬定相應(yīng)的焊接工藝評定指導書，按相關(guān)規(guī)范要求施焊試件、切取試樣并由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進行檢測試驗，測定焊接接頭是否滿足性能要求，并出具檢測報告。

　　當焊接工藝評定結(jié)果不合格時，可在原焊件上就不合格項目重新加倍取樣進行檢驗。如果復檢還不能達到合格標準，應(yīng)分析原因，制訂新的焊接工藝評定方案，按原步驟重新評定。

　　焊縫金屬和母材的缺欠超過相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準時，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿、或機械加工等方法徹底清除。對于焊接變形超標的構(gòu)件應(yīng)采用機械方法或局部加熱的方法進行矯正。

　　在焊接工藝評定后，應(yīng)形成文件，并報相關(guān)單位審查備案。焊接工藝評定文件包括焊接工藝評定報告、焊接工藝評定指導書、焊接工藝評定記錄表、焊接工藝評定檢驗結(jié)果表及檢驗報告。

　　另外，焊接檢驗也是不可缺少的步驟，包含施工單位在制造、安裝過程中的自檢和業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的獨立第三方檢測機構(gòu)進行的檢驗兩類。自檢即可以由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測人員來完成，也可以委托具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的檢測機構(gòu)。

　　只有嚴格把控每個環(huán)節(jié)，才能真正保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題導致的意外事故的發(fā)生。

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