橋梁結(jié)構(gòu)用鋼材檢測(cè)項(xiàng)目 1.抗拉強(qiáng)度，2.下屈服強(qiáng)度，3.斷后伸長(zhǎng)率，4.沖擊吸收能量，5.彎曲，6.C，7.Si， 8.Mn，9.P，10.S。

鋼結(jié)構(gòu) 橋梁 檢測(cè)，找國(guó)家第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-中鋼國(guó)檢。檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，始終規(guī)范實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢工作，堅(jiān)持公正科學(xué)原則，以確保出具的每一個(gè)數(shù)據(jù)都準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一份報(bào)告都真實(shí)可靠。正確的規(guī)范是在焊前進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)取得的。手工焊規(guī)范的檢驗(yàn)：一方面檢驗(yàn)焊條的直徑和焊接電流是否符合要求，另一方面要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長(zhǎng)度等。埋弧自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊焊接規(guī)范的檢驗(yàn)：除了檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度外，還要認(rèn)真檢查焊劑的牌號(hào)、顆粒度、焊絲伸出長(zhǎng)度等。

橋梁原材料檢測(cè)依據(jù) 1.GB/T 228.1-2010；2.GB/T 229-2020；3.GB/T 232-2010；4.GB/T 4336-2016。發(fā)現(xiàn)局部漏振及漏漿時(shí)；4.由于各種原因在大梁不同部位出現(xiàn)了不同程度的裂縫時(shí)；5.現(xiàn)澆板梁頂板厚度小于設(shè)計(jì)尺寸時(shí)；6.由于存在某些重大缺陷的梁，在按規(guī)定補(bǔ)救以后。（二）靜載檢驗(yàn)的準(zhǔn)備1.收集技術(shù)資料2.確定試驗(yàn)荷載3.確定加載方式1）荷重塊加載：一般適用施加均布荷載，而且塊與塊之間間距不宜小于50厘米。并估計(jì)集料的最大粒徑、形狀種類及粗細(xì)集料的比例及分配，檢查并記錄存在氣孔的、尺寸與分布情況。（四）芯樣測(cè)量1.平均直徑；2.芯樣高度；3.垂直度；4.平整度。（五）試樣的抹平方法：1.用硫磺與礦粉的混合物在180-210度間加熱后，攤鋪在試樣表面，用模板均勻按壓，放置2小時(shí)以上。

梁橋的檢查要點(diǎn)有:跨中區(qū)域的裂縫、撓度;端部的剪力縫;主梁連接部位的狀況;構(gòu)件的外觀質(zhì)量等等。又比如拱的檢查要點(diǎn)有:拱圈拱頂下緣與拱腳上緣裂縫;拱軸線的坐標(biāo);墩的位移等等。而索結(jié)構(gòu)則還有索、錨的質(zhì)量狀況等等。3.按照部位逐一檢查橋梁從總體上可以分為上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)。

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